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食品级无尘车间注意事项

为了防止食品在加工中因为环境问题而导致污染,所以说食品加工需要再特定的环境中才能进行,也就是我们所说的无尘车间。

国家对于食品级加工企业的看管是非常严格的,因此在设计和制作无尘洁净室时,客户对于设计和施工方的要求也同样非常的高,但是如果你不懂的话,很有可能被欺骗也不一定。

食品加工无尘洁净室以采用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。

车间的空间要与生产相适应,一般情况下,生产无尘洁净室内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ,应不少于1.5 平方米。过于拥挤的无尘洁净室,不仅妨碍生产操作,而且人员之间的相互碰撞,人员工作服与 生产设备的接触,很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米,蒸煮间不应低于5 米。

加工区与加工人员的卫生设施,如更衣室,淋浴间和卫生间等,应该在建筑上为联体结构。水产品,肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。

无尘洁净室的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。
食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程。
因此,加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施,以便控制彼此间 的人流和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方,设置工器具清洗,消毒间,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要时,有冷热水供应,热水的温度应不低于82℃。

车间的地面要用防滑,坚固,不渗水,易清洁,耐腐蚀的材料铺制,无尘洁净室地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。
车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗消毒,坚固,不渗水的材料铺制及用浅色,无毒,防水,防霉,不易脱 落,可清洗的材料覆涂。
无尘洁净室的墙角,地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。无尘洁净室的顶面用的材料要便于清洁,有水蒸气产生的作业区域,顶面所用的材料还要不易凝结水球,在建造时要形成适当的弧度,以防冷凝水滴落到产品上。 车间门窗有防虫,防尘及防鼠设施,所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米,并有45 度斜面。

无尘洁净室内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流。
    无尘洁净室内的供水管路应尽量统一走向,冷水管要避免从操作台上方通过,以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内,须在水管适当的位置安装真空消除器。无尘洁净室的排水沟应该用表面光滑,不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅,排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。
排水沟上应加不生锈 材料制成活动的蓖子。 车间排水的地漏要有防固形物进入的措施,畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟,以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩,无尘洁净室的地漏或排水沟的出口应使用U 型或P型,S 型等有存水弯的水封,以便防虫防臭。

无尘洁净室应该拥有良好的通风条件,如果是采用自然通风,通风的面积与无尘洁净室地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风,则换气量 应不小于3次/小时,采用机械通风,无尘洁净室的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的无尘洁净室,无尘洁净室的窗户面积与无尘洁净室面积之比应不小于1: 4。
    无尘洁净室内加工操作台的照度应不低于220Lux,车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux,瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000Lux,并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施,肉类和水产品加工无尘洁净室的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超 过4℃。
工具器,设备: 加工过程使用的设备和工器具,尤其是接触食品的机械设备,操作台,输送带,管道等设备和篮筐,托盘,刀具等工器具的制作材料应符合以下条件: ——无毒,不会对产品造成污染; ——耐腐蚀,不易生锈,不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间使用的软管,材质要符合有关食品卫生标准(GB11331-89)要求。
    食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗,消毒和 检查,维护。槽罐设备在设计和制造时,要能保证使内容物排空。 无尘洁净室内加工设备的安装,一方面要符合整个生产工艺布局的要求,另一方面则要便于生产过程的卫生管理,同时还要便于对设备进行日 常维护和清洁。
在安放较大型设备的时候,要在无尘设备与墙壁,设备与 顶面之间保留有一定的距离和空间,以便设备维护人员和清洁人员的出入。

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